GÓC CÔNG NGHỆ

Vật liệu cơ khí có 4 tính chất cơ bản là tính cơ học (tính cứng, tính dẻo, tính bền), vật lí (nhiệt nóng chảy, tính dẫn điện, tính dẫn nhiệt, khối lượng riêng), hóa học (tính chịu axit, muối, tính chống ăn mòn) và công nghệ (tính đúc, tính hàn, tính rèn, khả năng gia công cắt gọt).

Trong gia công phay CNC, những chi tiết với đặc điểm vách, thành mỏng thì khi gia công để duy trì độ chính xác về kích thước và độ thẳng hầu như rất khó khăn. Mặc dù có nhiều yếu tố ảnh hưởng trong toàn bô quá trình gia công, nhưng sẽ có một số yeus tố chính cần được cân nhắc và có thể giúp tăng độ chính xác phay thành mỏng của bạn. 

Mỗi nhóm vật liệu sẽ có tính chất khác nhau yêu cầu những kĩ thuật, điều kiện khác nhau trong quá trình tiện CNC để tối ưu gia công, và có rất nhiều vật liệu khác nhau sẽ phần thành 6 nhóm vật liệu chính là: P - M - K - N - S -H

Mảnh dao tiện là dụng cụ cắt gọt được sử dụng trên các máy tiện (tiện CNC), dùng để tạo hình các chi tiết bằng phương pháp gia công tiện. Mảnh dao tiện có kích thước ngắn, được làm từ chất liệu hợp kim nên có màu sắc nguyên thuỷ.

Gia công Tiện giúp chúng ta tạo ra các sản phẩm dạng hình trụ và hình tròn bằng công cụ cắt gọt một điểm tiếp xúc duy nhất. Định nghĩa tiện là dụng cụ đứng yên với phôi đang quay. Nguyên công tiện là quy trình phổ biến nhất để cắt kim loại và là quy trình được tối ưu hóa cao, đòi hỏi phải xem xét kỹ lưỡng các yếu tố khác nhau trong ứng dụng tiện.

Hiểu một cách đơn giản phoi là phần vật liệu được cắt bỏ đi, hớt đi trong quá trình gia công chi tiết bằng cắt gọt, là lớp kim loại bị biến dạng và bị tách ra khỏi chi tiết gia công. Còn Phôi là phần thô của sản phẩm, là phần nguyên vật liệu sẽ tiếp tục trải qua quá trình gia công cơ khí để tạo thành sản phẩm hoàn thiện theo kích thước, mẫu mã được thiết kế từ trước.

Trong gia công cơ khí, có rất nhiều vật liệu các nhau như thép, gang, inox, nhôm .v.v.v Và vật liệu kim loại thì có rất nhiều loại khác nhau với nhiều độ cứng khác nhau, đó là nhờ quá trình nhiệt luyện trong gia công cơ khí Với những phương pháp trên thì vật liệu phôi sau quá trình nhiệt luyện sẽ có độ cứng khác nhau, dẫn đến sự lựa chọn về dụng cụ cắt gọt cũng khác nhau

Chọn chế độ cắt là xác định chiều sâu cắt, số lần chạy dao, lượng chạy dao, tốc độ cắt,... vì vậy để đưa ra 1 công thức cụ thể để tính chế độ cắt cho từng loại vật liệu, điều cần phải vạch rõ ràng những yêu cầu về độ chính xác kích thước, hình dáng, độ bóng bề mặt sau khi gia công, đặc trưng vật liệu sản phẩm như nhãn hiệu thép, trạng thái cơ tính và trạng thái lớp bề mặt phôi.

Đồ gá là trang bị công nghệ cần thiết trong quá trình gia công cơ khí, kiểm tra và lắp ráp sản phẩm cơ khí, dùng để xác định vị trí của phôi so với dụng cụ cắt và giữ chặt phôi ở vị trí dưới tác dụng của lực cắt trong khi gia công. Đồ gá góp phần nâng cao mức độ cơ khí hóa và tự động hóa của quá trình sản xuất cơ khí chính xác. Trên các máy công cụ để cắt gọt được đểu phải tiến hành quá trình gá lắp chi tiết

Với Kyocera Cutting Tools, mảnh dao tiện hay còn gọi là insert tiện (turning insert) được sản xuất với 2 loại nguyên liệu chính là gốm kim loại (cermet) hoặc hợp kim (carbide). Và mỗi loại nguyên liệu đều được phát triển thêm các loại lớp phủ với nhiều tính năng như chống mài mòn, chịu va đập, tăng vận tốc cắt .v.v.v.