GÓC CÔNG NGHỆ

Tiện là phương pháp gia công cắt gọt được thực hiện nhờ chuyển động chính thông thường do phôi quay tròn tạo thành chuyển động cắt kết hợp với chuyển động tiến dao, Tiện là phương pháp gia công cắt gọt thông dụng nhất. Máy tiện chiếm khoảng 25% - 35% tổng số thiệt bị trong phân xưởng gia công cắt gọt, Tiện có thể gia công được nhiều loại bề mặt tròn xoay khác nhau, Khả năng đạt độ chính xác gia công khi tiện là khá cao và hiệu quả

Khoan là phương pháp cơ bản để tạo lỗ từ phôi đặc. Khoan có khả năng tạo lỗ có đường kính φ = 0,1 ÷ 80 mm, Khoét là phương pháp gia công mở rộng lỗ trên các loại máy như máy khoan, máy tiện, máy phay hoặc máy doa, Doa là phương pháp gia công tinh các lỗ khi khoan, hoặc sau khi khoan, khoét hoặc tiện, Taro có thể gia công ren trụ, ren côn, ren hệ mét, ren hệ anh.. Gia công ren bằng taro chủ yếu dùng gia công ren lỗ tiêu chuẩn, chủ yếu là ren có đường kính trung bình

Kyocera Cutting Tools nghiên cứu và phát triển dòng sản phẩm dao phay gắn mảnh high feed mới MFH Boost. Hiệu suất gia công tuyệt vời trong một loạt các ứng dụng như gia công chi tiết ô tô, vật liệu khó gia công và khuôn mẫu.

Hao mòn là hiện tượng phá huỷ bề mặt và sự tách vật liệu từ một hoặc cả hai bề mặt trong chuyển động trượt, lăn hoặc va chạm tương đối với nhau, tuổi bền của dụng cụ cắt gọt gia công cơ khí là thời gian làm việc liên tục của dụng cụ giữa hai lần mài sắc, hay nói cách khác tuổi bền của dụng cụ cắt là thời gian làm việc liên tục của dụng cụ cho đến khi bị mòn đến độ mòn giới hạn

Kiểm soát dòng phoi thoát ra trong quá trình gia công sẽ giảm thiểu hư hỏng cho công cụ. Một cách đơn giản để kiểm soát việc thoát phoi là nghiên cứu, thiết kế hệ thống làm mát trực tiếp trên công cụ. Các tia nước làm mát hoạt động trực tiếp trên khu vực cắt, vòi phun hình phễu tạo ra một tia nước làm mát làm giảm tích tụ phoi.

Dao phay ngón là một trong những dòng dụng cụ cắt gọt đa dụng cho hiệu suất cực cao tạo bề mặt chi tiết mịn bóng, dụng cụ cắt gọt này áp dụng cho công việc gia công các loại thép hợp kim, thép gang, thép dẻo, Inox nhiều loại...

Tại Việt Nam, HUTSCOM hân hạnh là nhà phân phối chính thức của ATA SGSPRO về các sản phẩm Mũi mài hợp kim Burs, Router, Abrasives, industrial air tools… phục vụ khách hàng hoạt động trong tất cả các lĩnh vực công nghiệp chính bao gồm hàng không vũ trụ, ô tô, thị trường dầu khí, đóng tàu và chế tạo kim loại.

Gia công kim loại là thuật ngữ phổ biến trong ngành cơ khí chế tạo, dùng để mô tả toàn bộ các thao tác dùng máy móc (phay, tiện, khoan, taro,...), công nghệ cũng như áp dụng các dụng cụ cắt gọt kim loại khác nhau, và kể cả các nguyên lý vật lý để tạo ra các sản phẩm có hình dáng, kích thước, độ chính xác cao theo yêu cầu kỹ thuật của bản vẽ.

Cán bóng kim loại là gì? Làm thế nào để hoàn thiện bề mặt của kim loại sáng bóng như gương mà không cần trải qua quá trình mài mòn như mài? Và lăn bóng kim loại có ảnh hưởng gì?

Quá trình hình thành và thoát phoi làm cho quá trình tiện rãnh trở nên độc đáo theo nhiều cách. Các thiết kế Insert và lớp phủ sáng tạo có thể cải thiện hoạt động tiện rãnh, nhưng để thành công hoàn toàn, bạn nên biết một số điều khác. Điều quan trọng là bạn phải hiểu ba loại rãnh chính: tiện rãnh ngoài, tiện rãnh trong và tiện rãnh ở mặt. Mỗi loại có yêu cầu cụ thể về việc sử dụng công cụ cắt vào chi tiết gia công