GÓC CÔNG NGHỆ

Trong gia công cơ khí chính xác, chúng ta thường được nghe những yêu cầu bề mặt sản phẩm phải bóng hay độ bóng bề mặt sản phẩm là bao nhiêu.

Các ứng dụng gia công chi tiết siêu nhỏ - Micro-machining ngày nay đang phát triển liên tục. Để có thể gia công thành công với các dụng cụ cắt gọt micro đòi hỏi những kiến thức, kỹ năng xử lý khác nhau của những đơn vị gia công cơ khí chính xác

Kyocera giới thiệu giải pháp tiện cắt đứt hiệu suất cao kết hợp cùng lỗ tưới nguội trong KPK Series High Performance Cut Off  Cán dao KPK Series với thiết kế Insert cắt đứt mới, cùng mảnh blade, block dao mới thiết kế tăng độ vững chắc, an toàn đảm bảo quá trình gia công cắt đứt đạt chất lượng hoàn thiện cao.

Gabriel Mauvais Sarl đã sản phẩm các công cụ mũi khoan Micro-drill và mũi đột Punches với độ chính xác cao theo tiêu chuẩn và sản xuất quy cách đặc biệt theo yêu cầu riêng khách hàng và phân phối đến toàn thế giới

Gia công Phay CNC là một trong những ứng dụng được sử dụng nhiều nhất trong cơ khí chính xác, và chỉ riêng phay CNC có rất nhiều ứng dụng nhỏ khác nhau như phay mặt, phay vai (shoulder milling), phay hốc (pocket milling), phay dốc (ramping milling) .v.v.v. tùy thuộc vào chi tiết bạn cần gia công.  Phay mặt hay còn gọi là Face milling là quá trình phay hiệu quả để đặt được bề mặt hoàn thiện hoàn hảo khi gia công phay CNC các chi tiết. Hiểu về ứng dụng này và các thiết kế dao cụ cho phay mặt có thể sẽ giúp

Hiện nay trên thị trường có rất nhiều sự lựa chọn về mũi router khiến chúng ta khó khăn trong việc quyết định sử dụng đúng mũi router nào cho ứng dụng gia công của mình. Một câu hỏi thường gặp nhất chính là khi nào sử dụng mũi router up-cut, khi nào dùng mũi router down-cut ???

Trong tất cả catalogue của bất kì hãng sản xuất dụng cụ cắt gọt nào cũng đều có từ Negative Insert (Insert, Dao tiện 2 mặt) và Positive Insert (Insert, Dao tiện 1 mặt). Nếu bạn không hiểu được 2 từ này, bạn đang phạm một sai lầm rất lớn khi lựa chọn dao cụ để gia công ứng dụng phay, tiện, khoan v.v.v. trong ngành cơ khí chính xác.

Gia công tiện CNC chiếm tỉ lệ lớn trong ngành cơ khí chính xác hiện nay. Và insert tiện chính là một trong những yếu tố vô cùng quan trọng khi gia công ứng dụng này. Vì vậy, lựa chọn đúng và chính xác insert tiện trước khi gia công thì bạn đã đạt được một nửa thành công. Có nhiều yếu tố cần xem xét khi lựa chọn insert cho ứng dụng tiện. Cần cẩn trọng lựa chọn thiết kế hình học, lớp nền, hình dạng, kích thước insert, góc lưỡi dao và góc tiếp xúc của insert để gia công kiểm soát phoi tốt nhất từ đó chi tiế

Titan là một trong những nguyên tố kim loại nhẹ nhất trong bảng tuần hoàn nhưng cũng là một trong những vật liệu quan trọng nhất trong lĩnh vực gia công cơ khí. Vật liệu này sẽ thay đổi cuộc sống chúng ta một cách tích cự hơn bởi các ưu điểm bền hơn, nhẹ hơn so với các vật liệu kim loại khác. Thật không may, vật liệu Titan đặt ra nhu cầu gia công phức tạp, khó hơn. Nó có đặc tính luyện kim và tính chất vật liệu khác biệt ảnh hưởng đến hoạt động gia công khó hơn các kim loại khác như gang và inox.

Trong gia công cơ khí chính xác, các ứng dụng gia công sử dụng dao cụ cắt gọt Ceramic thường chạy nhanh hơn 8 đến 10 lần so với dao cụ bằng Carbide thông thường Ngày nay, rất nhiều công ty, xưởng cơ khi sử dụng dao cụ Carbide bởi vì sự đa dạng dải sản phẩm, lớp phủ. Giúp họ có thể gia công nhiều chi tiết phục vụ cho các ngành công nghiệp phổ biến trên thế giới. Chính vì vậy có thể thấy rõ sự áp đảo giữa dụng cụ cắt gọt Carbide so với dụng cụ cắt gọt Ceramic. Nhưng bạn yên tâm, các ứng dụng cho dao Cerami