Các vấn đề thường gặp phải liên quan đến mũi taro

Sự khác biệt nào giữa vít cắt ren và vít được tạo bởi mũi taro?

Sự khác biệt là ở chỗ có cần thiết về độ chính xác hay không.

Vít tạo ren được dùng trong ứng dụng không cần thiết độ chính xác quá cao. Chúng được dùng ở nắp sau của máy giặt nơi ít khi phải thường xuyên mở ra hay đóng lại.

Vít được tạo bởi mũi taro được dùng cho những ứng dụng yêu cầu có độ lệch thấp và độ chính xác cao. Chúng được dùng cho ray tàu điện siêu tốc Shinkansen hay dùng cho phi cơ. Một trong những lợi thế của chúng là có thể tháo gỡ khi cần.

Tại sao mũi taro lại cần có rãnh?

Mũi taro không có rãnh không thể có lưỡi cắt và không thể cắt ren. Rãnh cũng có nhiệm vụ làm khoảng không chứa phoi. Nếu rãnh quá bé, phoi bị dồn trong rãnh có thể làm hỏng ren trong và làm gãy mũi taro.

Loại vật liệu nào được dùng để làm vật liệu cho mũi taro?

Để tránh phức tạp hóa, chúng tôi giải thích một cách ngắn gọn như sau:

Vật liệu mũi taro cắt ren rất đa dạng như sắt, gang, hợp kim nhẹ, thép không rỉ, hợp kim titan, nhựa, thép gió HSS,..

Cùng với sự thay đổi vật liệu đó, cũng có sự thay đổi đa dạng vật liệu mũi taro. Ở thời gian đầu, thép hợp kim công cụ thuộc chủng loại thép công cụ đặc biệt được dùng chủ yếu làm vật liệu mũi taro. Từ khoảng năm 1945, vật liệu thép tốc độ cao HSS có chứa những hóa chất vượt trội như chrôm, vonfram, molybden, vanadium, coban v.v. trở nên phổ biến hơn, và thép hợp kim công cụ ít được sử dụng hơn.

Ngày nay các vật liệu dùng trong gia công ren càng ngày càng trở nên cao cấp hơn. Vật liệu gia công được yêu cầu phải có độ cứng đạt mức để vật liệu đó dùng được để gia công ren. Và vật liệu HSS bao gồm vanadium có tính chất như độ cứng cao ngày nay trở thành vật liệu chính cho mũi taro. Thông thường vật liệu cứng rất khó mòn, nhưng dễ gãy. Mặt khác, vật liệu mềm khó gãy, nhưng dễ mòn. Đối với vật liệu gia công ren, những tính chất như khó mòn và khó gãy đều cần phải có.

Yamawa đã giải quyết vấn đề khó khăn này bằng việc đưa ra HSS có chứa vanadium. Mũi taro HSS vanadium có cả hai tính chất, như là khả năng chống mòn và độ bền cao.

Cũng có loại mũi taro cacbua sử dụng vật liệu cacbua, tuy nhiên chúng chưa phổ biến lắm. Tôi sẽ giải thích cơ bản về chúng. Cacbua được tạo nên bằng cách làm cứng bột vonfram cacbua (có dạng như bột bút chì) và nung nóng. Chúng có độ cứng cao như gốm, nhưng cũng có nhược điểm là nhạy cảm với tác động mạnh và dễ vỡ.

Có loại mũi taro dùng cho mục đích đặc biệt dựa trên vật liệu cắt ren không? Chúng có đặc trưng nào khác ngoài vật liệu không?

Chúng có những đặc trưng khác như những thuộc tính: Hình dạng mũi taro (bề rộng rãnh, độ sâu rãnh, góc cạnh vát và .v.v.), điều kiện tối ưu nhất trong xử lý nhiệt, xử lý bề mặt đặc biệt.

Xử lý bề mặt là gì?

Xử lý bề mặt được dùng để nâng cao tuổi thọ công cụ bằng cách phủ một lớp cứng lên bề mặt công cụ (lớp phủ). Trước đây, mạ crôm được dùng trong một số công cụ. Ngày nay, xử lý bề mặt đang trở nên phổ biến không chỉ ở mũi taro, mà còn trong hầu hết các loại công cụ cắt gọt khác như dao phay, dao tiện, mũi doa, các mảnh insert,..

Tại sao mũi taro tạo hình ren không tạo phoi?

Thường thì khi mũi taro cắt ren sẽ thải ra phoi. Nhưng mũi taro tạo hình ren (cũng được gọi là mũi taro nén hay mũi taro không rãnh) tạo ren bằng cách chèn vào vật liệu khi quay, và không tạo ra phoi. Mũi taro tạo hình ren không có rãnh hay lưỡi cắt. Vì mũi taro tạo hình ren tạo ra ren bằng cách nén vào vật liệu, vật liệu dùng tạo ren phải giới hạn là những vật liệu tương đối mềm.

Khác với ren thường tạo ra bởi các mũi taro thông thường, ren tạo bởi mũi taro tạo hình ren rất cứng vì sợi kim loại không bị cắt trong ren của mũi taro tạo hình. Thêm vào đó do có thể tránh được những vấn đề của việc thải phoi, chúng tôi dự đoán nhu cầu về mũi taro tạo hình ren sẽ có xu hướng tăng lên.

Bàn ren