Tiếp nối thành công của lớp phủ Nanomold Gold là sự ra đời của lớp phủ Nanomold Red, một lớp phủ đặc biệt cho quá trình gia công tinh.
Để cải thiện hiệu suất gia công cho lĩnh vực khuôn mẫu LMT Tools hiện đã phát triển lớp phủ Nanomold Red cải tiến mới cho các mảnh insert hợp kim lắp vào mũi phay hay dao tiện. Lớp phủ Nanomold Red là một sự phát triển lớp phủ mới dành riêng cho gia công hoàn thiện vật liệu thép sau nhiệt, thép đúc và vật liệu cứng lên đến 65HRc.
Kết hợp cấu trúc bốn lớp, lớp phủ Nanomold Red mang lại độ bám dính tuyệt vời và sự tản nhiệt trong quá trình gia công để kéo dài tuổi thọ cho dao cụ cắt gọt và giảm thiểu hao mòn.
Xem thêm: Hao mòn và tuổi bền của dụng cụ cắt gọt kim loại
Một lớp liên kết mới được phát triển tạo ra sự chuyển tiếp mềm mại từ chất nền carbide sang lớp phủ để cải thiện độ bám dính và giảm thiểu hư hỏng dao cụ.
Trên lớp nền là lớp lõi đầu tiên có chức năng cách nhiệt. Điều này giúp giảm lực cắt cho insert và tăng khả năng chống va đập
Lớp tiếp theo là 'lớp lõi' thứ hai. Sự bổ sung này tạo ra khả năng chống mài mòn và tăng độ ổn định trong quá trình gia công, đặc biệt là khi gia công tinh. Độ cứng của lớp lõi thứ hai này phù hợp với gia công khô hoặc MQL(Minimum Quantity Lubrication/ Lượng bôi trơn tối thiểu).
Lớp cuối cùng và trên cùng được phủ màu đỏ nổi bật. Điều này cho phép người vận hành dễ dàng xác định hao mòn trong khi hệ số ma sát thấp của nó mang lại bề mặt hoàn hảo và giảm thiểu built-up edges.
Bốn lớp của Nanomold Red
Tóm lại, lợi ích của lớp phủ Nanomold Red mới này là giúp tăng tuổi thọ công cụ, nhằm gia công đạt độ chính xác cao đặc biệt là gia công tinh, độ bền va đập cao và khả năng hoạt động tốt khi tiến hành gia công khô trong ứng dụng khuôn mẫu
Các thiết kế insert phủ lớp Nanomold Red
Công nghệ khuôn mẫu ở đây là những máy móc công nghệ cao (CNC) tích hợp khả năng tự động hóa đem đến chất lượng và số lượng sản phẩm gia công hoàn hảo. Các máy móc CNC được cải tiến trên nền công nghệ máy Phay, Tiện, Bào, Khoan, Cắt…truyền thống, hoạt động thủ công hoặc bán tự động. Điểm cải tiến vượt bậc của máy CNC chế tạo khuôn mẫu đó là sự tích hợp tính năng thông minh làm việc trực tiếp trên máy tính và điều hướng lệch hoạt động đến máy móc gia công.
Công nghệ chế tạo khuôn mẫu là phần tổng quát nhất để ta đi sâu vào nghiên cứu những chi tiết về việc kỹ thuật làm ra một khuôn mẫu và các linh kiện phụ tùng thay thế.
Lựa chọn được lớp phủ chính xác, phù hợp nhất với các đặc tính của nó cho ứng dụng gia công của bạn đóng góp một vai trò quan trọng to lớn trong sự thành công trong chế tạo sản xuất của bạn.
Chỉ cần một lượng phủ tròn bao quanh đầu dụng cụ có thể gia tăng đáng kể tuổi thọ của nó, làm giảm thời gian gia công và cho ra chất lượng bề mặt gia công tốt hơn. Tuy nhiên, nếu như không chọn đúng lớp phủ cho ứng dụng gia công chế tạo đó, có thể gây ra một sự lãng phí và không hiệu quả khi sử dụng phủ. Mỗi một lớp phủ có một ưu điểm và nhược điểm riêng trong mỗi một quá trình gia công. Một sự lựa chọn không hợp lý có thể dẫn đến tuổi thọ dụng cụ bị giảm thấp hơn cả khi không phủ, và thỉnh thoảng có thể gây ra những sự cố trong gia công không mong muốn.
Hiện nay, thế giới đã cho ra các lựa chọn phủ phong phú đa dạng như phủ PVD ( Physical Vapor Deposition : Phủ vật lý bốc hơi lắng đọng ), phủ CVD ( Chemical Vapor deposition : phủ lắng đọng hơi hóa học ) và các biện pháp phủ xử lý bề mặt hỗn hợp khác mà đã và đang được nghiên cứu và phát triển khắp thế giới. Bài viết này sẽ hướng dẫn chỉ ra cho bạn một vài đặc tính phủ nổi thông dụng và các lựa chọn phủ PVD, CVD phổ biến. Mỗi một trong số đó đều thực hiện một vai trò quan trọng trong việc quyết định lớp phủ nào sẽ tốt nhất cho ứng dụng gia công nào.
Công nghệ có thể được áp dụng trong:
Dụng cụ cắt
Các công cụ tạo khuôn
Khuôn mẫu và khuôn dập
Các bộ phận chịu hao mòn
Linh kiện hàng không/ ô tô
Công cụ dập
Linh kiện vũ khí
Xem thêm: Sự Khác Biệt Lớp Phủ PVD và CVD
Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn sản phẩm và báo giá chi tiết
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI GIẢI PHÁP CÔNG NGHỆ HOÀNG UYÊN - HUTSCOM