Kỹ Thuật Lắp Công Cụ Gia Công Tiện CNC

Chất lượng sản phẩm trong quá trình gia công tiện CNC phụ thuộc vào độ chính xác của máy, phụ thuộc vào hệ thống dụng cụ (cán dao) và cách dụng cụ được sử dụng cùng với dụng cụ cắt (dao tiện).

I/ THIẾT LẶP DỤNG CỤ TIỆN.

1/ Chiều dài kẹp dụng cụ tiện.

Để lắp đặt dụng cụ tiện tối ưu, hãy sử dụng bạc lót có phần nhô ra càng ngắn càng tốt để tránh rung động. 

Khi gia công với các sản phẩm cần gá cán dao nhô dài, điều đặc biệt quan trọng là phải lắp cán dao chính xác để đảm bảo đủ tiếp xúc kẹp. 

Chiều dài kẹp khuyến nghị là 4 × đường kính cán dao (D).

Cán dao tiện trong hình trụ và bạc lót có thể được kẹp trong các gá đỡ bằng cách sử dụng hai nắp ổ trục.

Để công cụ hoạt động tốt nhất thì thiết kế dung sai kích thước giữa dụng cụ và gá kẹp dụng cụ là những yếu tố quan trọng. Độ ổn định tốt nhất là gá kẹp bao bọc hoàn toàn công cụ tiện. Không nên sử dụng giá đỡ thanh kiểu chữ V và giá đỡ hình trụ có vít.

2/ Gá kẹp dụng cụ.

Gá kẹp dụng cụ bao bọc hoàn toàn. 

Gá kẹp dụng cụ kiểu chữ V

Gá kẹp dụng cụ hình trụ Vit

3/ Chiều dài nhô ra của dụng cụ tiện

3/ Chiều cao tâm của công cụ.

Chiều cao tâm công cụ phải được đều chỉnh chính xác, sai lệch cho phép phép ±0.1

II/ THIẾT LẶP CÔNG CỤ TIỆN REN VÀ TIỆN RÃNH

Thiết lập công cụ có ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng ren và rãnh. Quy tắc số một là thiết lặp phần cán nhô ra ngắn nhất có thể.

1/ Chiều dài kẹp dụng cụ tiện ren, tiện rãnh.

Nội dung khuyến nghị giống với chiều dài kẹp công cụ Tiện: Mục 1,2,4,5. Khác khuyến nghị mục 3.

Chiều dài kẹp khuyến nghị là 2.5 đến 5 × đường kính cán dao (D).  

2/ Chiều dài nhô ra của cán dao tiện ren, tiện rãnh.

• Cán dao có giảm chấn được thiết kế để giảm thiểu rung động thông qua một bộ giảm chấn bên trong dụng cụ. 
• Phần lớn khách hàng sử dụng các công cụ này để kéo dài phần nhô ra. 
• Phần nhô ra ngắn hơn (3 x D), năng suất sẽ tăng lên và cải thiện chất lượng sản phẩm.

3/ Chiều cao tâm của công cụ.

Chiều cao tâm công cụ phải được đều chỉnh chính xác, sai lệch cho phép ±0.1