Trong ngành công nghiệp cơ khí chính xác, việc tối ưu hóa hiệu suất và tuổi thọ của dụng cụ cắt gọt là yếu tố then chốt để nâng cao năng suất và giảm chi phí sản xuất. Các nhà sản xuất liên tục nghiên cứu và phát triển các công nghệ lớp phủ tiên tiến để đáp ứng nhu cầu ngày càng khắt khe của ngành.
Lớp phủ CA115P/CA125P là bước tiến vượt bậc trong công nghệ lớp phủ CVD (Chemical Vapor Deposition) dành cho dụng cụ cắt gọt carbide, đặc biệt được thiết kế để gia công tiện CNC vật liệu thép. Điểm nổi bật của lớp phủ này là khả năng kéo dài tuổi thọ dụng cụ trong nhiều môi trường gia công khác nhau, từ gia công thô đến gia công tinh.
Tuổi thọ dụng cụ dài hơn, giảm tần suất thay thế dụng cụ, tiết kiệm chi phí sản xuất.
Khả năng chống mài mòn và chịu nhiệt cao, đảm bảo hiệu suất ổn định trong quá trình gia công.
Mở rộng dòng sản phẩm chipbreaker, đáp ứng đa dạng các ứng dụng gia công thép.
Gia công tiện các loại thép hợp kim, thép carbon, thép không gỉ.
Gia công các chi tiết máy móc, khuôn mẫu, trục khuỷu, bánh răng.
Gia công hợp kim chịu nhiệt và inox luôn là thách thức đối với các nhà sản xuất do tính chất vật liệu cứng và khó gia công. Lớp phủ PR115S/PR120S, với công nghệ PVD (Physical Vapor Deposition) tiên tiến, mang đến giải pháp tối ưu cho các vấn đề này.
Khả năng chịu nhiệt và chống mài mòn tuyệt vời, đảm bảo tuổi thọ dụng cụ dài ngay cả trong điều kiện gia công khắc nghiệt.
Độ ổn định cao, giảm thiểu rung động và sai số trong quá trình gia công.
Sản phẩm này giúp quá trình gia công hợp kim chịu nhiệt diễn ra ổn định.
Nâng cao chất lượng bề mặt gia công, đáp ứng yêu cầu khắt khe về độ chính xác.
Giảm thiểu thời gian dừng máy do thay thế dụng cụ, tăng năng suất sản xuất.
Giúp quá trình gia công Inox trở nên dễ dàng hơn.
Đối với các vật liệu siêu cứng như thép tôi, gang xám và hợp kim niken, lớp phủ KBN010/KBN020 với công nghệ CBN (Cubic Boron Nitride) là lựa chọn hàng đầu. Sự kết hợp giữa lớp phủ tiên tiến và hàm lượng CBN cao mang lại khả năng chống mài mòn và chống gãy vượt trội.
Khả năng chống mài mòn cực cao, gia công hiệu quả các vật liệu siêu cứng.
Khả năng chống gãy tốt, đảm bảo an toàn và ổn định trong quá trình gia công.
Lớp phủ mới bao phủ nhiều ứng dụng gia công.
Gia công các chi tiết khuôn mẫu, bánh răng, trục khuỷu làm từ thép tôi.
Gia công các chi tiết động cơ, turbo tăng áp làm từ hợp kim niken.
Đạt được tuổi thọ dụng cụ dài và gia công ổn định vật liệu cứng.
Dòng lớp phủ PR18 Series, với công nghệ MEGACOAT NANO EX tiên tiến, đánh dấu bước tiến mới trong gia công phay CNC. Lớp phủ Nano đặc biệt kết hợp với lớp phủ nhiều lớp trong "Công nghệ lớp phủ kép" mang lại khả năng chống mài mòn và chống gãy tối ưu.
Tuổi thọ dụng cụ được kéo dài đáng kể nhờ lớp phủ MEGACOAT NANO EX.
Khả năng chống mài mòn và chống gãy được cân bằng hoàn hảo nhờ "Công nghệ lớp phủ kép".
Có 3 cấp độ: PR1825/PR1835/PR1810 mở rộng thành 16 dòng sản phẩm.
Gia công phay các loại thép hợp kim, thép carbon, thép không gỉ.
Gia công phay các chi tiết khuôn mẫu, chi tiết máy móc, chi tiết ô tô.
Đổi mới các dụng cụ phay.
Việc lựa chọn lớp phủ phù hợp cho dụng cụ cắt gọt là yếu tố then chốt để nâng cao hiệu quả gia công CNC. Các dòng lớp phủ CA115P/CA125P, PR115S/PR120S, KBN010/KBN020 và PR18 Series mang đến những giải pháp tối ưu cho gia công trên nhiều loại vật liệu khác nhau, giúp các nhà sản xuất tối ưu hóa năng suất và giảm chi phí sản xuất.
Mong rằng bài viết này mang lại thông tin hữu ích cho bạn. Nếu có bất kỳ câu hỏi nào, đừng ngần ngại liên hệ với Hutscom.
1. Lớp phủ CA115P/CA125P là gì và phù hợp với ứng dụng nào?
Lớp phủ CA115P/CA125P sử dụng công nghệ CVD (Chemical Vapor Deposition) cho dụng cụ tiện kim loại carbide, được thiết kế để gia công thép hợp kim, thép carbon và thép không gỉ. Theo Kyocera, lớp phủ này kéo dài tuổi thọ dụng cụ, chống mài mòn và chịu nhiệt cao, phù hợp với gia công thô và tinh các chi tiết như trục khuỷu, bánh răng và khuôn mẫu.
2. Lớp phủ PR115S/CA125P có lợi thế gì khi gia công hợp kim chịu nhiệt?
Lớp phủ PR115S/PR125S sử dụng công nghệ PVD (Physical Vapor Deposition), cung cấp khả năng chịu nhiệt và chống mài mòn vượt trội khi gia công hợp kim chịu nhiệt và thép không gỉ, theo Sandvik Coromant. Nó giảm rung động, cải thiện chất lượng bề mặt và giảm thời gian dừng máy, lý tưởng cho các ngành hàng không vũ trụ và y tế.
3. Lớp phủ KBN010/KBN020 có gì đặc biệt trong gia công vật liệu cứng?
Lớp phủ KBN010/KBN020 sử dụng công nghệ CBN (Cubic Boron Nitride) với hàm lượng CBN cao, mang lại khả năng chống mài mòn và chống gãy xuất sắc khi gia công thép tôi, gang xám và hợp kim niken, theo Kennametal. Lớp phủ này phù hợp với gia công chi tiết khuôn mẫu, bánh răng và động cơ turbo, đảm bảo tuổi thọ dụng cụ lâu dài và độ ổn định cao.
4. Lớp phủ PR18 Series phù hợp với loại gia công nào?
PR18 Series với công nghệ MEGACOAT NANO EX và "Công nghệ lớp phủ kép" được tối ưu cho gia công phay CNC thép hợp kim, thép carbon và thép không gỉ, theo Kyocera. Dòng này gồm PR1825/PR1835/PR1810, phù hợp với gia công khuôn mẫu, chi tiết ô tô và máy móc, mang lại tuổi thọ dụng cụ cao và khả năng chống gãy tốt.
5. Tại sao lớp phủ tiên tiến lại quan trọng trong gia công CNC?
Lớp phủ tiên tiến như CA115P/CA125P, PR115S/PR120S, KBN010/KBN020 và PR18 Series cải thiện tuổi thọ dụng cụ, giảm mài mòn, chịu nhiệt tốt hơn và tăng chất lượng bề mặt, theo Sandvik Coromant. Điều này giúp giảm chi phí thay thế dụng cụ, tăng năng suất và đáp ứng yêu cầu khắt khe của ngành ô tô, hàng không và y tế.
6. Lớp phủ CVD và PVD khác nhau như thế nào?
Lớp phủ CVD (Chemical Vapor Deposition) tạo lớp phủ dày, chịu nhiệt tốt, phù hợp với gia công tiện thép (như CA115P/CA125P). Lớp phủ PVD (Physical Vapor Deposition) tạo lớp mỏng, chống mài mòn cao, lý tưởng cho gia công hợp kim chịu nhiệt và phay (như PR115S/PR120S), theo Kennametal. CVD bền hơn ở nhiệt độ cao, còn PVD phù hợp với gia công tốc độ cao.
7. Lớp phủ KBN010/KBN020 có thể dùng cho vật liệu mềm như nhôm không?
Không, KBN010/KBN020 được thiết kế cho vật liệu cứng như thép tôi và hợp kim niken, theo BIG KAISER. Với vật liệu mềm như nhôm, lớp phủ PCD (Polycrystalline Diamond) hoặc carbide không phủ phù hợp hơn để tránh bám dính phoi và đảm bảo chất lượng bề mặt.
8. Làm thế nào để chọn lớp phủ phù hợp cho dụng cụ cắt gọt?
Chọn lớp phủ dựa trên vật liệu gia công, quy trình (tiện, phay) và điều kiện cắt. CA115P/CA125P cho thép, PR115S/PR120S cho hợp kim chịu nhiệt, KBN010/KBN020 cho vật liệu cứng, và PR18 Series cho phay đa năng, theo Kyocera. Liên hệ HUTSCOM để được tư vấn lớp phủ phù hợp với máy CNC và ứng dụng.
9. Lớp phủ tiên tiến có yêu cầu bảo dưỡng đặc biệt không?
Lớp phủ tiên tiến không yêu cầu bảo dưỡng riêng, nhưng cần vệ sinh dụng cụ sau mỗi ca làm việc bằng khí nén hoặc bàn chải mềm để loại bỏ phoi, theo Sandvik Coromant. Tránh va đập mạnh và bảo quản trong hộp chống ẩm để duy trì hiệu suất lớp phủ và tuổi thọ dụng cụ.
10. Doanh nghiệp Việt Nam nên đầu tư vào lớp phủ nào để tối ưu chi phí?
Doanh nghiệp nên chọn CA115P/CA125P cho gia công thép phổ biến, PR18 Series cho phay đa năng hoặc KBN010/KBN020 nếu gia công vật liệu cứng, tùy thuộc vào ứng dụng, theo Kennametal. Các lớp phủ này giúp giảm chi phí thay thế dụng cụ và tăng năng suất, phù hợp với ngành ô tô, khuôn mẫu và hàng không tại Việt Nam. Liên hệ HUTSCOM để được tư vấn giải pháp kinh tế.