PHAY THUẬN - PHAY NGHỊCH: KHÁI NIỆM VÀ ƯU NHƯỢC ĐIỂM CỦA 2 PHƯƠNG PHÁP

Gia công phay CNC là một trong những phương pháp phổ biến nhất hiện tại đang được sử dụng tại các công ty, xưởng cơ khí chính xác. 

Một trong những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến tuổi thọ dao cụ cắt gọt, bề mặt chi tiết sau gia công là chọn phương pháp phay phù hợp, vậy chọn phay thuận hay phay nghịch sẽ tốt hơn? Phù hợp để gia công gì? 

PHAY LÀ GÌ

Phay chính là một phương pháp gia công cắt gọt có phoi. Phương pháp Phay sẽ có hai chuyển động tạo hình.

• Chuyển động tạo hình thứ nhất (chính): dao phay quay tròn.
• Chuyển động tạo hình thứ hai (chạy dao): chi tiết chuyển động tịnh tiến theo 3 phương.
• Chuyển động tịnh tiến có thể độc lập từng phương hoặc kết hợp với nhau.

PHAY THUẬN

Phay thuận là quá trình gia công phay, khi cắt gọt bàn máy tịnh tiến cùng hướng với chiều quay của dao  (phía mặt cắt của dao tiếp xúc chi tiết.)

Ưu điểm của Phay Thuận

• Chiều sâu cắt giảm dần do đó cải thiện được độ nhám và không có hiện tượng trượt
• Có thể kéo dài tuổi thọ, độ bền của dao lên tới 50%
• Lực cắt luôn đè lên chi tiết nên gia công đồ gá dễ dàng và rẻ tiền hơn
• Nhiệt cắt tương đối ít và có xu hướng giảm dần

Nhược điểm của Phay Thuận

• Lực cắt ban đầu sẽ rất lớn do chiều dày cắt từ dày đến mỏng, dễ gây mẻ dao, làm tuổi thọ máy thấp.
• Chỉ gia công tốt khi máy có độ khử độ rơ tốt và chêm bàn máy được siết chặt.
• Khó gia công chi tiết có lớp vỏ cứng.

Phạm vi ứng dụng Phay Thuận

• Phay thuận thường được áp dụng để phay tinh vì cải thiện được độ nhám bề mặt, năng suất cao đặc biệt khi phay với lượng dư nhỏ

PHAY NGHỊCH

Phay nghịch là quá trình gia công phay, khi cắt gọt bàn máy sẽ tịnh tiến ngược hướng với chiều quay của dao ( phía mặt cắt của dao tiếp xúc chi tiết.)

Ưu điểm của Phay Nghịch

• Gia công thô đạt năng xuất cao
• Khó mẻ dao do cắt chi tiết từ mỏng đến dày
• Được dùng rộng rãi, nhất là đối với máy cũ do khử được độ rơ của máy.
• Ít va đập và máy chạy êm hơn.

Nhược điểm của Phay Nghịch

• Thành phần lực cắt luôn có xu hướng kéo bật chi tiết lên, nên lực kẹp lớn
• Phoi có thể bị kẹp giữa răng dao và bề mặt chi tiết gia công gây trở ngại cho việc cắt gọt.
• Có hiện tượng trượt khi lượng chạy dao nhỏ
• Nhiệt sinh ra lớn vì cắt chi tiết từ mỏng đến dày
• Lưỡi dao nhanh mòn hơn

Phạm vi ứng dụng Phay Nghịch

• Thường được sử dụng chủ yếu cho Phay thô, phá bỏ lớp cứng bề mặt chi tiết.
  
  

Tùy theo từng nhu cầu gia công, thông số kỹ thuật của chi tiết mà chúng ta có thể lựa chọn các phương pháp phay thuận hay phay nghịch để đảm bảo chất lượng của sản phẩm đồng thời cũng tăng độ bền của dụng cụ sử dụng

Nếu cần sự hỗ trợ tư vấn kỹ thuật, bạn có thể liên hệ với các đơn vị cung cấp sản phẩm dao cụ cắt gọt CNC hoặc đơn vị cung cấp máy móc thiết bị công nghiệp cơ khí để được hỗ trợ tư vấn kỹ thuật