Kỹ Thuật Khoan Lỗ Với Chi Tiết Xoay - Mũi Khoan Không Xoay

• Căn chỉnh tâm của mũi khoan phải đồng tâm với tâm trục chính, nếu không, lỗ có thể lớn hơn hoặc nhỏ hơn, hoặc hình phễu. 

• Phép đo có thể được thực hiện với một bộ đồng hồ so cùng với một thanh trụ tròn chuẩn.

+ Khoan gắn mảnh với bốn mặt phẳng:

• Sử dụng một mũi khoan với bốn mặt phẳng được định vị bằng nhau xung quanh chuôi khoan. 

• Tạo lỗ bằng mũi khoan được gắn ở mỗi vị trí trong số bốn vị trí phẳng (0 °, 90 °, 180 °, 270 °). Phép đo lỗ sẽ cho biết vị trí của insert phía ngoài so với đường tâm của chi tiết gia công, do đó sẽ cho biết trạng thái canh chỉnh của máy.

Sai lệch do lệch đầu gắn dao:

• Độ lệch của đầu gắn dao trên máy tiện CNC có thể là một vấn đề, đặc biệt là khi sử dụng các mũi khoan lớn hơn và ăn dao cao (f _n) có thể gây ra lực lớn.

• Để kiểm tra độ ổn định, hãy khoan một lỗ với tốc độ tiến dao thấp và một lỗ có tốc độ tiến dao cao và đo kích thước lỗ. Nếu có sự khác biệt lớn về kích thước lỗ, thì khi đó đầu gắn dao có thể có xu hướng bị lệch.

• Đầu tiên, hãy kiểm tra xem liệu đòn bẩy có thể được giảm thiểu bằng cách lắp công cụ theo cách khác hay không. Luôn lắp công cụ càng gần tâm đầu gắn dao càng tốt.

• Vị trí B tốt hơn vị trí A.

• Nếu điều này không thể thực hiện được thì việc giảm tốc độ tiến dao/ vòng quay (f _n), sẽ làm giảm lực cắt.

• Để duy trì cùng một năng suất, có thể tăng tốc độ vòng quay trục chính lên (Vc) vì nó không ảnh hưởng đến lực cắt.

• Đối với các mũi khoan gắn mảnh có thể thay đổi, nếu không thể tránh được độ lệch / lệch đầu gắn dao, mũi khoan phải được gắn với insert phía ngoài như trong hình bên trái, để tránh mài mòn thân dao khoan.