Tiện ren là phương pháp tạo ren phổ biến nhất được áp dụng tại các xưởng cơ khí. Gia công tạo ren là công đoạn quan trọng trong việc sản xuất các phụ kiện liên kết hay chi tiết máy như bulong ( bulong móng, liên kết), tyren, ốc vít phục vụ ngành công nghiệp xây dựng, cơ khí.
Mục đích tạo ren là để lắp chặt chi tiết khi lắp ghép, liên kết, ghép nối các chi tiết thành hệ thống khối, khung giàn, đảm bảo độ kín và truyền động. Thông thường có 4 phương pháp chính để chế tạo ren: tiện, phay, cán và mài. Đối với ren trong, để tiết kiệm thời gian, chúng ta có thể sử dụng phương pháp phay ren
Mỗi phương pháp có đặc tính và ưu điểm riêng, tùy theo nhu cầu sử dụng mà người ta có thể chọn phương pháp cho phù hợp. Trong bài viết này, Hutscom sẽ đề cập đến phương pháp Phay ren
Phay ren là một quá trình để cắt ren ở các kích thước khác nhau thông qua chuyển động dốc tròn của dao cụ cắt gọt, bước ren được tạo ra bởi chuyển động ngang trong một vòng quay. Không dễ dàng để có được bước ren mịn, đẹp lý tưởng trong lần thử đầu tiên.
Dao phay ren có thể dùng để gia công ren ngoài hoặc ren trong, kích thước trung bình đến lớn. Cùng một máy có thể được sử dụng cho cả ren bên trái và bên phải, dung sai ren khác nhau, vật liệu và đường kính lỗ khác nhau, sản xuất ren với độ chính xác cao và bề mặt hoàn thiện tuyệt vời.
Dao phay ren là sản phẩm dao phay có thể là loại dao phay gắn mảnh hoặc dao phay nguyên khối, được sử dụng trên các máy phay CNC có chức năng điều khiển đồng thời, điều khiển ba trục và chức năng phay xoắn ốc. So với việc sử dụng mũi taro thông thường, phay ren ổn định hơn với việc ít hạn chế về điều kiện cắt hơn khi xét đến yếu tố kiểm soát phôi và dung dịch làm mát
Quá trình phay ren có thể sử dụng đường dẫn dao nội suy xoắn ốc để thay thế cho ta rô và ngoại quan của dao phay ren trông tương tự như các mũi taro, nhưng hiệu quả thì khác. Khi gia công, chúng ta đưa dao phay ren vào lỗ dọc theo trục của trục chính, cho đến khi đủ sâu để tạo ra chiều sâu ren đầy đủ mong muốn, bộ điều khiển di chuyển dao phay ren đến vị trí đường kính lỗ và cắt ren vào thành bên của lỗ, sau đó di chuyển theo hình tròn 360 ° , nó trở lại vị trí bắt đầu.
Khi dao phay thực hiện chuyển động tròn, nó cần di chuyển về phía trên cùng của lỗ hoặc di chuyển một bước ren dọc theo trục Z của máy để tạo ra một bước ren. Chiều sâu của ren thường không quá một lần rưỡi đường kính của lỗ, để giảm thiểu lỗi phát sinh.
So với phương pháp tarô, tại sao chọn phương pháp phay ren?
Phay ren linh hoạt hơn để sản xuất nhiều loại ren, ren phải hoặc ren trái, ren trong hoặc re ngoài
Phay ren có thể gia công với nhiều loại vật liệu hơn, cho dù đó là kim loại mềm hay cứng, được xử lý nhiệt hoặc hợp kim cứng
Phay ren tạo ra các ren ống một cách dễ dàng mà không tạo ra các phoi dây như khi dùng phương pháp taro
Phay ren có thể đạt được chất lượng ren tốt hơn và bề mặt mịn hơn so với taro
Thao tác phay ren dễ thực hiện hơn gia công trên máy CNC do yêu cầu lực cắt thấp hơn
Không cần thiết phải lập trình đặt đúng kích thước lỗ trong quá trình phay ren
Mũi taro đường kinh nhỏ thường dễ bị gãy trong quá trình gia công, khi gãy sẽ tốn thời gian để xử lý và dễ gây trầy sản phẩm
Dao phay ren kết hợp khoan EDT Series của hãng Winstar Cutting Tools là một dụng cụ đa năng sản xuất ren bằng cách khoan kết hợp vát mép trong một đường chạy dao duy nhất cho chất lượng ren cao trên mỗi lỗ. Thoát các phoi ngắn hiệu quả tại các me xoắn ốc. Những dụng cụ này có chất nền carbide chất lượng cao được nhập khẩu từ Sumitomo với 2 lựa chọn không phủ hoặc phủ UNICO giúp chống chịu nhiệt, tăng độ bền
Tính năng nổi bật:
Đa dụng kết hợp công đoạn Khoan - Chamfer góc 45° - Phay ren trên cùng 1 công cụ
Gia công đa vật liệu gang, nhựa, đồng, nhôm
Xem sản phẩm Dao Phay ren hợp kim kết hợp khoan Winstar EDT Series tại đây.
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI GIẢI PHÁP CÔNG NGHỆ HOÀNG UYÊN - HUTSCOM