Máy công cụ là một máy để định hình hoặc gia công kim loại hoặc vật liệu cứng khác, thông thường bằng cách cắt, khoan, mài, cắt hoặc các dạng biến dạng khác. Máy công cụ sử dụng một số loại công cụ mà không cắt hoặc hình dạng.
Về cơ bản, hoạt động của máy công cụ là cho chuyển động xoay tròn (hoặc tịnh tiến) các dao cắt hoặc đối tượng gia công, và bằng việc điều khiển vị trí tương đối của 2 đối tượng đó mà gia công hình dáng theo ý muốn. Đối tượng gia công là kim loại, vật liệu gỗ hay Plastic. Dao cắt là mũi khoan, dao endomiru, dao thông thường. Đầu kẹp (hay đồ gá) dùng để giữ chặt dao cắt, đảm bảo cho đường dao cắt ăn vào vật liệu gia công (phôi) một cách chính xác hơn.
Tất cả các máy công cụ có một số phương tiện để hạn chế các phôi và cung cấp một phong trào hướng dẫn của các bộ phận của máy. Do đó sự di chuyển tương đối giữa các phôi và dụng cụ cắt (được gọi là đường dẫn ) được kiểm soát hoặc hạn chế bởi máy ít nhất một số phạm vi, chứ không phải là hoàn toàn "trực tiếp" hoặc "tự do".
Định nghĩa chính xác của công cụ máy cong cụ thay đổi và khác nhau ở cách gọi giữa các người dùng. Trong khi tất cả các máy công cụ là "máy móc để giúp mọi người làm mọi thứ", không phải tất cả máy móc thiết bị là máy công cụ.
Ngày nay các máy công cụ thường được cung cấp năng lượng không phải do sức người (ví dụ: điện, thủy lực hoặc qua đường dây), được sử dụng để sản xuất các bộ phận được sản xuất bằng nhiều cách khác nhau bao gồm cắt hoặc một số dạng biến dạng khác.
Với độ chính xác cố hữu của chúng, các máy công cụ cho phép sản xuất kinh tế các bộ phận có thể hoán đổi cho nhau .
Rất khó xác định được máy công cụ được phát minh vào thời gian nào, vào khoảng năm 1200 kỉ nguyên trước, người ta đã khai quật được một chậu cây được cho rằng đã được gia công bằng máy tiện. Kỹ thuật của máy tiện vào thời gian đó cũng đã được mở rộng tới Châu âu và vùng Cận Đông. Nói chính xác hơn về sự phát triển của máy công cụ, là từ thế kỉ 14, do cần thiết phải gia công chính xác bằng phát minh về đồng hồ máy đầu tiên ở thế kỉ 14. Tuy nhiên, đồng hồ máy là đối tượng nhỏ, sự xuất hiện của đối tượng máy công cụ tương đối lớn là phát minh ra máy chạy bằng hơi nước vào thế kỉ 18, mở ra thời đại gia công độ chính xác cao bằng pittong và xi lanh. Với phát minh ra máy tính vào nửa đầu thế kỉ 20, việc điều kiển tự động hoá máy công cụ có thêm bước tiến mới (Rôbốt hoá).
Có nhiều kiểu phân loại máy công cụ theo các mục tiêu khác nhau như chức năng, công dụng, mức độ vạn năng, độ chính xác, kích thước, trọng lượng, mức độ tự dộng hóa,..
Máy công cụ truyền thống là những thiết bị, máy móc có khả năng làm thay đổi hình dáng, kích thước và độ chính xác của chi tiết cần gia công. Bằng các công nghệ khác nhau như tiện, phay, khoan, bào, mài, gia công bánh răng.
Nhằm tạo ra các sản phẩm dùng trong các ngành kỹ thuật, sản xuất, quốc phòng và phục vụ cho đời sống con người.
Theo tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN) thì máy công cụ được chia thành 5 loại cơ bản như sau:Những năm gần đây các nhà sản xuất máy công cụ đã ứng dụng các thành tựu khoa học trong công nghệ thông tin, điều khiển số, tự động hóa, dụng cụ cắt,… Để tạo ra các loại máy hiện đại hơn, có nhiều chức năng công nghệ khác nhau. Nhằm phục vụ cho nhu cầu ngày càng cao của con người. Bao gồm các máy CNC, trung tâm gia công điều khiển số, máy gia công tia lửa điện, tia laser,… Với tính linh hoạt, năng suất, chất lượng và trình độ tự động hóa ngày càng cao
CNC là viết tắt của cụm từ “Computer Numerical Control”, có thể được hiểu đơn giản là “điều khiển bằng máy tính”.
Máy công cụ CNC là máy công cụ được tích hợp hệ thống CNC. Máy CNC có chức năng thực hiện các loại gia công (cắt, gọt, phay,…) đa dạng các vật liệu như kim loại (sắt, đồng, nhôm,…). Nhằm tạo thành sản phẩm (chi tiết, bộ phận của máy móc) có hình dạng mong muốn.
Có nhiều loại máy công cụ CNC như máy phay CNC, máy tiện CNC, máy khoan CNC, máy mài CNC, máy gia công tia nước CNC,… Với cấu tạo và công dụng khác nhau.
Về cơ bản, máy công cụ CNC có thể thực hiện các công việc sau:
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI GIẢI PHÁP CÔNG NGHỆ HOÀNG UYÊN - HUTSCOM
Góc công nghệ
